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高低温箱的实验测试


高低温箱用于检测质料在林林总总地理环境下,特色的机器设备及实验林林总总质料耐热、耐寒、耐干、耐湿功能。为实验货品供给一个规范的高低温实验箱的地理环境,合适电子元器件、电器产品、车内仪表盘、车辆、手机、通讯、塑胶制品、橡胶材料、金属复合材料、食品行业、分析化学、纤维材料、质料建材装饰、诊治、航天航空等艺术品检测质量脆化温度实验的用处。

    高低温实验箱用于监测和建立焊工、电子元器件及其他货品及质料进行温度、空气相对湿度或平稳实验的温度环境污染后的基本信息参数及特色。超出用短时间的時间监测出货品实在使用成果的一种参阅,然后了解自己机器设备的特色和质量。可根据实验改进改进货品的特色进步质量及耐磨功能。

一品高低温试验箱15年生产经验,采用伺服冷煤技术省电30%,

1.产品名称

1.1. 产品名称

可程式恒温恒湿试验

    产品型号

YP-HW-150L

1.2.试样限制

 

本试验设备禁止

易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

2.容积.尺寸和重量

 

2.1.有效容积

150L 

2.2.内箱尺寸

W500×D500×H600mm

2.3.外箱尺寸

W750×D1400×H1750mm

2.4.机器总重量

400KG

3.性能指针

 

3.1.测试环境条件

设备使用环境温度: +5℃~35

设备使用环境相对湿度85%RH

设备使用环境气压:86Kpa106Kpa

3.2.温度范围

-40℃~+150

3.3.温度波动度

≤±0.5

3.4.温度偏差

≤±2

3.5.温度均匀度

≤±2

3.6.升温速率.时间

-40℃→+150    3~5每分钟(符合国标,标准负载下)

3.7.降温速率.时间

+25℃→-40     0.7~1.5每分钟(符合国标,标准负载下)

3.8.标准负载

 200W发热量    2Kg铝片

3.9.湿度范围

20%98%RH

3.10.相对湿度偏差

 

≤±3.0%RH(湿度  75%RH

≤±5.0%RH(湿度 75%RH

3.11.工作噪声

 

A声级≤65dB(A) 

(大门前1m离地面高度

1.2m处,自由空间中测量)

4.结构特征

4.1.保温围护结构

 

外壁:SUS304(1.5mm)镀锌钢板+烤漆

内壁:SUS304(1.5mm)不锈钢板

内部结构加强件:SUS304 2mm厚不锈钢加固

绝热材料:硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维

试验箱底板承重能力:60kg/m2(均匀载荷)

但箱内总的承重量(底板和样品架合计)不超过:60kg

4.2.空气调节通道

风机、加热器、蒸发器、排水装置

空气调节通道

加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽

4.3.试验箱体标准配置

 

引线孔:直径φ100mm  1个,箱体左侧一个,位置在内箱侧壁的中心

活动样品架承重

备活动样品架2层,承重能力(均布):40kg/层

 

气压平衡装置

4.4.大门

 

铰链门,门铰在箱体左侧(面向箱体正面时)

门上配电热(自动调节)防结霜、防凝露中空玻璃观测窗一个

门框备电热(自动调节)防结霜、防凝露装置

门上备箱内照明灯(高效长寿LED光源)

4.5.控制台(在门上)

 

控制器显示屏

操作按钮、超温保护设定装置

4.6.机械室

机械室中包含:

制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜

机械室附件

加湿和测湿用水控制装置

4.7.配电控制柜

 

散热风机

蜂鸣器

配电板

RS-485RJ-45以太网物理接口(需和集中监控软件一并选购)

总电源漏电断路器

4.8.加热器

 

镍铬合金电热丝加热器(电阻率大、电阻温度系数小,在高温下变形小且不易脆化,自身加热温度可达10001500,使用寿命长)

加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

 

4.9.加湿器

 

外置隔离式,全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器。

加湿器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR

水位控制装置,加热器防干烧装置

 

公司有现货,价格实惠质量保证

    高低温实验箱由分三大体系提温体系、冷冻机组和增湿器体系三个一部分组成。提温体系是由发热管升温,根据壳体嵌入温度感应开关,收集内容信息,经温度除尘脉冲操控仪(PLC五颜六色接触显示器)调理,衔接汽体升温操控模块来保持,再由旋转电风扇来调整实验箱里每一视点的温度。

    高低温实验箱冷冻机组把压力较低的蒸汽转换成,压力较高的蒸汽,高低温实验箱使之压力升高后送入冷却塔,在冷却塔中冷疑成压力较高的液体,经调速阀溢流阀后,变为压力较低的液體后,在空调蒸腾器中吸热反应蒸腾而变为压力较低的蒸汽,再送入制冷机组的安全通道,然后展开制冷,根据安装在箱人体的旋转电风扇,使壳体保持气体循环体系软件、平衡箱人体的温、空气相对湿度,由壳体嵌入的温、温度操控器收集的内容信息,传入温湿度操控器(PLC五颜六色接触显示器)进行编撰处理,下达温度操控转轮除湿制冷指令,根据汽体升温操控模块、冷凝管以及不锈钢水槽内升温蒸腾操控模块的相互配合。

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