氙
氙灯
灯耐
耐气
气候
候试
试验
验箱
箱
技
技术
术方
方案
案书
书
氙灯耐气候试验箱规格方案
设备简介：
型号：YP-XD-150L
1.氙灯耐气候试验箱(风冷式）详细参数：
氙灯试验箱采用能摸拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质
量控制提供相应的环境模拟和加速试验。氙灯试验箱可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐
用性的变化试验，可以很好的模拟在不同环境条件下，材料暴露在阳光下所产生的变化。符合标准：
GB/T16585-1996 ;
GB14522-93 ;
GB/T16422.3-97 ;
ASTM D2565
1.产品功能：
◆ 全光谱氙灯。
多种供选择的过滤系统。
水喷淋功能。
相对湿度控制。
试验箱空气温度控制系统。
不规则形状的平板产品架，方便放置产品
美国原装进口的氙弧灯管。
◆ 安装容易使用方便并且基本上不需要日常维护的特点。
氙弧灯管的使用寿命取决于所使用的辐射照度水平，一般灯管的寿命为 1600 小时。灯管更换方便快捷，长效的
滤光片为保持所需的光谱提供保障。
最新风冷技术氙灯，解决水冷式氙灯冷却方式故障率高的问题，用户自行更换灯管方便;维护简单方便
2.技术规格与参数：
工作室尺寸 W×D×H：
W500×H600×D500mm
外观尺寸 W×D×H：
约 W1050*H1850*D1150mm
温度范围：0℃～80℃
温度偏差：±2℃ （不开光照的情况下）
湿度范围：30～98％R.H
湿度偏差：±2.5%R.H(湿度≥75%R.H)
±3%R.H(湿度≤75%R.H)（不开光照的情况下）
光源种类：进口风冷型全太阳能光谱长弧氙灯（平均使用寿命 1600 小时左右）
降雨时间：1～9999 分钟，可调
降雨周期：1～9999 分钟，间隔（断）可调
光谱波长：290nm～800nm
氙灯功率：1 支,1800W（寿命：1600 小时）
光源波长范围： 290-800nm
光源辐照度（波长的幅照范围）：
290~800nm：
150~1200w/m2
290~800nm：
100~600w/m2
300~400nm:
10~60W/m2
340nm：
0.3~1.1w/m2
420nm：
20~120w/m2
弧中心至试样架的距离： 350～380mm
光照时间：
可连续编程调控东莞市一品仪器设备有限公司
试验设备 检测仪器创造商
●工厂地址 : 广东省东莞市常平镇土塘第一工业区
TEL：0769-33250813 FAX：0769-84393108
http://www.dgyipin.com
黑板温度：
0℃~110℃±2℃
制冷方式：
机械制冷风冷
总功率及电源：
约 9KW；380V±10% 50HZ
以上产品主要技术参数是指在室温 26℃以下，相对湿度≤85%R.H，工作室空载情况下，温湿度恒定两小时后测得。
3.温湿度运行控制系统：
控制器
进口可编程全触控 7 寸
精度范围
设定精度：温度±0.1℃、湿度±2％R.H，指示精度：温度±0.1℃、湿度±1％R.H
温湿度传感器
铂金电阻.PT100Ω/MV
黑板温度
双金属黑板温度计
供水系统
加湿供水采用自动控制，氙灯冷却循环用水
循环系统
耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮
控制系统
主要由操作面板、中央控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。
4.箱体的结构部分：
氙灯气候试验箱由以下几部分构成：试验箱箱体、控制系统、制冷/除湿系统、加热系统、加湿系统、风道系
统、淋雨系统、光照系统等。
试验箱箱体 ：
本试验箱采用一体化结构，箱体左上部为工作室，右上部为电器控制室，下部为压缩机制冷机组.
样架机械转速装置、氙灯冷却水机.水泵等各种执行装置，电器控制柜置于试验箱的右侧面，便于
操作。
试验箱内壁均采用国际通用 SUS304#不锈钢板制造。
箱体保温材料采用聚氨酯发泡加超细玻璃纤维，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露。
箱体底部设有冷凝水排水口
门框采用能长期耐高低温的环保硅橡胶密封条。
箱体正面设有玻璃观察窗，窗体上贴有覆膜护目，以免氙灯射线损伤眼睛。
外箱体：
外箱体采用数控机床加工成型，箱体外壳采用优质冷轧钢板加工成型，表面经酸洗磷化处理后静
电喷塑或是不锈钢沙纹处理；
门及门扣：
箱门密封采用双层精制硅橡胶，从而在高、低温状况下不存在老化及硬化现象，密封性更可靠；
试验箱为单开门(嵌入式门拉手)，采用无反作用把手；
箱门上设有观察窗、防霜装置；
观察窗：
尺寸：25 cm W × 30 cm H；
防辐射中空玻璃观察窗；
5.试验箱的电控部分：
此部分为试验箱的核心部分；
电源的总开关为一个空压开关，控制整体电路部分；
电控部分的安全保护措施：控制系统检测到下列保护装置（单列）动作时，应能自动切断整机系
统，并能进行报警提示；
工作室超温保护；
电源缺相、漏电保护；
鼓风电机过流保护；
制冷机超压/过载保护；
加热器、加湿器短路/过载保护；
