4.1.测试方法

GB/T 5170.2-2008     温度试验设备

GB/T 2423.1-2001     试验A：低温试验方法；

GB/T 2423.2-2001     试验B：高温试验方法；

GB/T 2423.22-2002    试验N: 温度变化试验方法

GJB/150.3-1986       高温试验

GJB/150.4-1986       低温试验

GJB/150.5-1986       温度冲击试验

4.2.高温槽

⑴预热上限温度：150℃

⑵升温时间：常温→150℃ ≤30min

注：升温时间为高温箱单独运转时的性能

4.3.低温槽

⑴预冷下限温度：-70℃

⑵降温时间: 常温→-70℃≤70min

注：降温时间为低温箱单独运转时的性能

4.4.冲击温度

⑴高温冲击温度范围：60℃～125℃

⑵低温冲击温度范围：-60℃～-10℃

温度波动度:≤±0.5℃(如按GB/T5170.2-1996表示，则为±0.5℃)

温度均匀度:≤±2.0℃

4.5. 温度偏差

±2.0℃

4.6. 冲击转换时间

≤15秒以内完成

4.7. 冲击恢复时间

5min以内完成

4.8.试验负载

500W发热量 5kg铝片

4.9.工作噪声

A声级≤75dB(A) 

(大门前1m离地面高度1.2m处，自由空间中)

1. 结构特征

保温围护结构

外壁：双面镀锌钢板，表面喷塑处理

外部结构加强件：双面镀锌钢板、表面喷塑处理或Q235型钢、表面酸洗、磷化、表面喷塑处理

内壁：SUS304不锈钢板(1.5mm厚)

内部结构加强件：SUS304不锈钢

绝热材料：硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维+高温棉

试验箱底板承重能力：100kg/m²(均匀载荷)

但箱内总的承重量（底板和样品架合计）不超过：120kg

密封胶：采用日本进口终身免费保修

空气调节通道

风机、加热器、蒸发器、排水装置

空气调节通道

加热器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽

试验箱体标准配置

备活动样品架2层，承重能力（均布）：50kg/层

气压平衡装置

大门

铰链门，门铰在箱体左侧（面向箱体正面时）

门上配电热（自动调节）防结霜、防凝露中空玻璃观测窗（W210×H260mm）一个

门框备电热（自动调节）防结霜、防凝露装置

门上备箱内照明灯（高效长寿LED光源）

控制台（在门上）

控制器显示屏

操作按钮、超温保护设定装置

USB界面

机械室

机械室中包含：

制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜

机械室附件

加湿和测湿用水控制装置